高可靠长效密封技术

 一、提高液压皮带自动纠偏机的液压密封可靠性的必要性

       液压皮带纠偏机的效能及可靠性在很大程度上取决于油泵、油缸关键液压件的寿命。

       液压纠偏机常见的失效部位:

              油泵失效：占液压纠偏机故障70 % 以上；

              油缸失效：占液压纠偏机故障15 % 左右；

       液压纠偏机油泵、油缸失效因素：

              粉尘泥浆侵入油泵、油缸内部磨损密封件：一年内失效的占60 ％以上； 

              密封件老化：一年以上失效的占40 ％。

二、提高液压密封可靠性途径

         常规的液压纠偏机检驱轮油泵，均使用普通齿轮泵，因为其应用场合一般是机器内部润滑油输送，所以仅仅采用一道普通骨架油封就可以。但是，如果直接将其使用在液压纠偏机场合，暴露在粉尘、泥浆、腐蚀性气体环境下，娇气的密封唇口在泥浆、粉尘影响下很快磨损失效，泵轴也不堪腐蚀，失去表面光洁度，加剧磨损。

       我公司开发的G系列密封部件技术针对上述现象，开发了液压纠偏装置专用密封装置，该装置包含两项专利技术，共采用三道防泥浆、一道防尘、两道油封。关键部件采用聚四氟乙烯，其耐磨性能、抗老化性能比常规的橡胶密封件提高5倍以上，可极大提高液压纠偏机在恶劣环境下工作的可靠性。同时，通过与科研部门合作，采用最新纳米技术处理轴密封表面，使之能够有效抵抗环境中硫化物、碳酸化合物、盐雾等各种腐蚀性气体的侵蚀作用。

        除了在密封装置、密封材料上改进以外，在油泵和油缸的总体结构上，也聘请液压专家，按照液压纠偏机使用技术条件，对原油泵、油缸重新校核设计，重新调整工艺参数、结构参数，使之更趋合理，可靠性大为提高。